Inspecció de pasta Soler

La producció de Fumax SMT ha desplegat una màquina SPI automàtica per comprovar la qualitat de la impressió de pasta de soldadura per garantir la millor qualitat de soldadura.

SPI1

SPI, conegut com a inspecció de pasta de soldadura, un dispositiu de prova SMT que utilitza el principi de l’òptica per calcular l’altura de la pasta de soldadura impresa al PCB per triangulació. És la inspecció de qualitat de la impressió de soldadura i la verificació i control dels processos d'impressió.

SPI2

1. La funció de SPI:

Descobriu les deficiències de la qualitat d’impressió en el temps.

SPI pot dir intuïtivament als usuaris quines impressions de pasta de soldadura són bones i quines no, i proporciona punts a quin tipus de defecte pertany.

SPI consisteix a detectar una sèrie de pasta de soldadura per trobar la tendència de qualitat i esbrinar els possibles factors que causen aquesta tendència abans que la qualitat excedeixi l'interval, per exemple, els paràmetres de control de la màquina d'impressió, els factors humans, els factors de canvi de la pasta de soldadura, etc. Després podríem ajustar-nos a temps per controlar la continuïtat de la tendència.

2. Què cal detectar:

Alçada, volum, àrea, desalineació de la posició, difusió, falta, trencament, desviació d'alçada (punta)

SPI3

3. La diferència entre SPI i AOI:

(1) Després de la impressió de pasta de soldadura i abans de la màquina SMT, SPI s'utilitza per aconseguir la inspecció de qualitat de la impressió de soldadura i la verificació i control dels paràmetres del procés d'impressió, mitjançant una màquina d'inspecció de pasta de soldadura (amb un dispositiu làser que pot detectar el gruix de la pasta de soldadura).

(2) Després de la màquina SMT, AOI és la inspecció de la col·locació de components (abans de la soldadura per reflux) i la inspecció de les juntes de soldadura (després de la soldadura per reflux).